Stålbåndstætninger Kræver normalt overfladebehandling for at forbedre deres korrosionsbestandighed, slidstyrke og den samlede levetid i praktiske anvendelser. Følgende er forklaringer fra forskellige perspektiver:
1. Forbedre korrosionsbestandighedspræstation
Rustforebyggelsesbehandling (såsom galvanisering): Stål udsat for luft er tilbøjelig til rustende, især i fugtige eller salt miljøer, hvor det er mere tilbøjeligt til korrosion. Ved at bruge metoder såsom elektroplettering og hot-dip galvanisering kan der dannes et beskyttende lag på overfladen for effektivt at forhindre korrosion.
Fosfateringsbehandling: danner en tæt fosfatfilm på overfladen af stål for at forbedre dens korrosionsbestandighed, der ofte bruges i industrielle tætninger.
2. Forbedre slidstyrke og ridsemodstand
Skudt skråning eller hærdningslag: Kan forbedre ståloverfladenes hårdhed og ridsemodstand, der er velegnet til høj friktion og højspændingsbundling.
Den behandlede overflade er mindre tilbøjelig til ridser eller metalspåner på grund af spænding eller friktion, hvilket er gavnligt for at opretholde stabil spænding og forseglingseffekt.
3. Forbedre æstetik og genkendelighed
Overflademaleri eller farvet belægning kan få tætningen til at se pænere ud og mere struktureret.
På samme tid kan tætninger af forskellige specifikationer, styrker eller anvendelser skelnes ved farveidentifikation for let styring og identifikation.
4. Forbedre kompatibilitet med andre materialer
Overfladebehandling kan reducere kemiske reaktioner eller elektrokemisk korrosion mellem stål og andre materialer såsom gummipakninger, plastemballage og bundne genstande, der forlænger det samlede systemliv.
Forhindre galvanisk korrosion af tætninger, når de er i kontakt med materialer som aluminium og kobber.
5. Forbedre den efterfølgende maleri eller markeringseffekt
Fosfatering eller slibningsbehandling kan forbedre vedhæftningen af belægninger, etiketter og identifikationsfarve på ståloverflader, forbedre markering og genkendelse.
6. Beskyttelseskrav under særlige arbejdsforhold
Areal med høj temperatur: Varmebestandige belægninger såsom keramiske belægninger, oxidfilm osv. Kan bruges til at forbedre stabiliteten ved høje temperaturer.
Kemisk miljø: Overfladen kan overtrækkes med specielle belægninger for at forhindre kemisk korrosion, såsom epoxyharpiks, polytetrafluoroethylen (PTFE) osv.
